A função do óxido de magnésio no processo de refino de cobalto

O cobalto é um metal muito versátil e geralmente há duas maneiras de extraí-lo dos minérios de níquel-cobalto: por fundição a fogo ou por fundição úmida.A fundição úmida tem sido amplamente utilizada nos últimos anos devido às suas vantagens de baixo consumo de energia, menos poluição e proteção ambiental, especialmente o óxido de magnésio ativo desempenha um papel indispensável no refino de cobalto

Duas etapas do processo de afundamento de cobalto:

1. Primeiro estágio de afundamento de cobalto: Adicione óxido de magnésio com uma concentração de cerca de 10% ao cobalto, controle o valor de PH e reaja por cerca de quatro horas.Após a reação ser concluída, o sólido e o líquido são separados para obter produtos de hidróxido de cobalto e líquido que afunda cobalto.
2. Afundamento de cobalto de segundo estágio: Adicione leite de cal à solução de sedimentação de cobalto, controle o valor de PH e continue a reação de sedimentação de cobalto por uma a duas horas.Após a conclusão da reação, o sólido e o líquido são separados para obter a escória de sedimentação de cobalto do segundo estágio e a solução de sedimentação de cobalto.A solução de sedimentação de cobalto é descarregada após o tratamento atingir o padrão.

As vantagens da extração de cobalto do óxido de magnésio:

O processo de extração de cobalto com óxido de magnésio ativado é um método eficiente para recuperar cobalto de minério de cobalto de baixo teor.O hidróxido de cobalto qualificado é obtido pelo processo de sedimentação de cobalto em dois estágios, que utiliza recursos de minério de cobalto de baixo teor.Comparado com a tecnologia existente, o processo de extração de óxido de magnésio ativado e cobalto tem as seguintes vantagens:

1. A combinação de escória de cobalto de segundo estágio e minério de cobalto moído fino de baixo teor pode economizar o custo de agentes de remoção de ferro e recuperar o cobalto na escória de cobalto de segundo estágio.Por outro lado, a maior parte do ácido carbônico no minério de cobalto fino e de baixo teor é consumido antecipadamente, o que reduz bastante a quantidade de ácido sulfúrico quando a escória neutralizadora da remoção de ferro retorna à primeira etapa da lixiviação do cobalto.
2. O uso de oxidante especial de remoção de manganês, verde, proteção ambiental, alta eficiência de remoção de manganês e não afetará a qualidade dos produtos de hidróxido de cobalto.
3. 3. A linha de produção formada pelo processo ativo de extração de óxido de magnésio e cobalto tem vantagens de operação simples, forte adaptabilidade, alta recuperação de cobalto, boa qualidade do produto de cobalto, baixo custo de produção e proteção ambiental, o que pode fornecer um amplo espaço para o desenvolvimento de baixa minério de cobalto de qualidade no país e no exterior.